AFX-系列干法工藝:高效、穩定、便捷的升級體驗
在現代制藥和顆粒制造領域,生產工藝的升級不僅是效率的提升,更是成本、質量和操作體驗的全面優化。常州奧方通過其AFX-160A型干法制粒工藝,再次向客戶展示了從濕法工藝到干法工藝的顯著升級體驗。
最近,一位客戶在常州奧方公司測試中心的親身測試,充分證明了干法制粒工藝的優越性。
濕法 vs 干法:效率與成本的全面升級
客戶此前使用2條濕法制粒生產線,完成300kg成品顆粒批次需要約2天時間,且需添加約2.98%的粘結劑,同時需要4位操作人員協同工作。
而此次測試中,客戶使用常州奧方的AFX-160APharma干法制粒工藝,取得了令人矚目的成果:
無需粘結劑:AFX-160A干法工藝直接制取高質量顆粒,節省了原料成本。
高效產能:在不進行大量參數優化的情況下,產能達到36kg/h,大幅縮短了生產時間。
人力節?。赫麄€測試過程僅需1位操作人員負責設備的啟停和監控,顯著降低了人力成本。
高精度工藝控制:穩定與便捷的完美結合
常州奧方設備以其高精度工藝控制技術著稱,確保了整個生產過程的穩定性和一致性。測試過程中,設備運行平穩,無需人員頻繁調整參數,操作人員只需簡單啟停設備,依靠高度自動化的常州奧方干法制粒工藝即可輕松完成生產任務。
測試結束后,僅用1.5小時,操作人員就完成了設備的拆卸和生產部件的清洗。這種高效維護設計不僅縮短了停機時間,還進一步提升了生產效率,為客戶提供了無縫的生產體驗。

AFX-160A型干法制粒機自動化系統
常州奧方干法制粒工藝的優點:
1、鎖定混合比例以防止在后續處理過程中發生分層。
2、改善粉末流動,使輸送和進料到下游工藝過程中不會發生問題,不再結塊和架橋。
3、根據下游工藝需求調整粉末,如:提高可壓縮性方便之后進行壓片。
4、在輸送和加工步驟中控制顆粒硬度并保持顆粒完整性。
5、制造能夠更有效地溶解或分散的粒狀材料。
6、在儲存、運輸和包裝過程中使材料更加緊密以降低體積。
7、控制粉塵并減少環境風險、廢料和交叉污染。
此次測試不僅讓客戶親身感受到了干法制粒工藝的良好性能,也為更多企業提供了升級生產工藝的參考。常州奧方公司誠摯邀請廣大客戶前來體驗干法制粒工藝的優越性,親身感受其高效、穩定和便捷的特點。